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除塵改造廠家脈沖布袋除塵器結構特點和維護管理

文章作者:九州環保   發布時間:2021-01-04
脈沖布袋除塵器是工業生產中非常重要的環保設備,而在日常的生產過程中,它是需要我們專人來進行維護和管理的。具體有哪些要求呢?

脈沖布袋除塵器是工業生產中非常重要的環保設備,而在日常的生產過程中,它是需要我們專人來進行維護和管理的。具體有哪些要求呢?

  首先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維護方法,減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除,儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。電磁脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。使用定時式清灰控制器的,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器,應定時檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化,應及時進行更換,定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
  開機時,先接通氮氣至儲氣罐,接通控制器電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其他設備,應先啟動下游設備,停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和引風機繼續工作一段時間,以除去設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵器停止工作時,反復對除塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時,排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰斗內很快會積滿粉塵以至溢入袋室,迫使除塵器停止工作。
  定期檢查每天:對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進行一次檢查,儲氣罐、氣源三聯件中的過濾器應每班排污一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油,并至少每班一次記錄每周:對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環、進出風閥門的操作和PLC操作正常,檢查門密封情況檢查;對凈氣室和濾袋檢查,也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生,就說明有濾袋破損或操作條件不對。濾袋破損更換,有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期。每月:對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、脈沖閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查,每年:從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況;對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進行檢查。
  布袋除塵器主要結構特點:
  1)布袋除塵器除塵,一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
  2)布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
  3)布袋除塵器結構簡單,維護操作方便。
  4)布袋除塵器在同樣效率的前提下,造價低于電除塵器。
  5)布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
  6)布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
  7)布袋除塵器檢修門帶泄壓裝置,采用泡沫硅橡膠作密封墊,還采用六點加壓固定,密封良好。
  8)布袋除塵器分室做氣密性檢驗發現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計,檢驗結果表明,氣密性達到小于1%。
  9)布袋除塵器的所有閥門、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環形橡膠密封,并在安裝前進密性試驗,控制漏風率小于1%。
  10)布袋除塵器的焊縫設計,要求布袋除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒有殘渣,氣孔和漏焊并做泄漏檢驗。
  布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統和排灰機構等部分組成。我公司生產脈沖布袋除塵器
  布袋除塵器除具有凈化、處理風量大、性能穩定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。布袋除塵器廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵,對環境防止大氣污染,起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內,經大空間的均風作用后,均勻穿過濾袋,物料被濾袋截留,沉積在濾袋外壁上,過濾后的潔凈氣體經文氏管進入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥,定時開啟脈沖閥,使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管,把濾袋上多余的粉塵清下來,使布袋保持通風順暢,連續運行,清下的料由布袋下部的絞龍送出。
  布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞,直接截留,靜電吸引,布朗擴散等作用捕集粉塵的;當織物上形成一層粉塵層后,則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中,布袋除塵器的除塵效果是*好的,特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力,較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。
  布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說,新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時,除塵率就能超過90%;達到150g/m2時,就能超過(按常見的粉塵濃度2.5g/m3計,前者約需1min,后者約需1h)。濾袋經過清灰后,還殘留一些粉塵,經歷一段周期性的過濾清灰后,殘留粉塵就趨于穩定。這時的除塵率一般將保持大于,如使用得當,甚至可超過。在正常狀態下,它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%。
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