除塵器其中的密封圈涉及到的酒水其中的密封和承重的問題，并且也是磨損的一個重要的環節，在這樣的情況下，彈簧片的斷裂會不會導致得勁就是布袋除塵的氧化腐蝕等問題，主要到的就是彈簧片剛性比較硬或者脆導致的問題，彈簧片一旦太軟的話導致的就是其中的布袋除塵器中的布袋的安裝的時候出現問題，導致布袋不能夠正常的進行安裝。

　　布袋除塵器的布袋如果是很長的話就會導致的是其中的濾袋出現嚴重的磨損問題，尤其是在布袋的濾袋底部出現過濾的時候收縮比較大的問題，這樣的過濾比較大的話導致的就是其中濾袋向上的話其中的布袋和底部發生的磨損，影響的是布袋的使用壽命，發生嚴重的磨損問題，一般這樣的情況都是其中的磨損痕跡基本都是由內向外導致的，另外就是其中的下部褶皺出現的破損。

　　布袋的縫紉線磨損的話多半都是因為其中的磨損痕跡導致的，但是其中最關鍵得勁就是沒有明顯的磨損，主要就是因為布袋的不同的材質導致的問題，但是一般實際應用中發生這樣的概率還是很低的，這個時候一般需要得勁就是強有力的下降和斷裂。

　　布袋除塵器在投產運行啟動不起來的原因分析

　　大多數布袋除塵器除塵系統投產運行啟動不起來，主要表現有：

　　風機轉動抽不進煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙;煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足;煙罩、冷卻器、袋濾器和引風機存在結構不合理，能力不足;出灰不規范，亂排亂堆煙塵，二次揚塵四處可見;沒有一套管理制度去有序運作。

　　設備診斷結論：布袋除塵器系統運作不起來，有技術問題、質量問題也有管理問題;除塵器試車運行不起來，主要是技術問題，隸屬全局性的結構性設備事故。

　　承包單位需了解煙氣特性及煙塵特性對除塵設備設計、選型和運行的重要影響。電石爐煙氣是一種煙氣，不僅具有一般工業爐煙氣成分，還具有高含濕量(30%)的特性，致使露點溫度在215℃以上，運行中易于結露。電石爐煙塵成分主要是CaO，結露后必然結垢，結垢必然導致濾袋板結、不透氣，致使濾料過濾功能衰失，這是導致除塵設備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結露、結垢。

在設計布袋除塵器過濾風速關鍵在兩個方面:一是類型和材料選擇,包括布料和清灰方式;二是參數設計,包括過濾風速、阻力降和效率核算。但現實中,工程人員在設計袋式除塵器時,往往不會認真計算,僅僅憑一些經驗參數做一些粗略估算,就開始制作設備,大多數情況下,這些設備也能將煙粉塵處理達標,究其原因,是布袋除塵器,給設計人員的誤差范圍很大,從而掩蓋了設計人員所犯的錯誤,這種設備就長期穩定運轉來說是達不到要求的。所以,從技術方面來說,袋式除塵器設計,也應該和其他除塵器設計一樣,進行較為詳細的設計計算和驗算,才能做到既能污染物達標排放,又能做到節能和設備的長期穩定過程。

　　目前應用的布袋除塵器主要有兩類,一是脈沖袋式除塵器,二是反吹袋式除塵器,脈沖布袋除塵器因清灰效果好、過濾風速大、設備體積小,在各行業獲得日益廣泛的應用。

　　脈沖布袋除塵器普遍使用針刺氈濾袋,過濾風速取值范圍較大,可在0.6~1.5m/min之間選取,正因為范圍較大,所以工程設計時,究竟取多大值加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布,過濾風速常在0.4~0.5m/min之間選取,因取值范圍小,工程設計時一般取中間值0.45m/min即可。本文主要對脈沖袋式除塵器的過濾風速的設計作一些實驗探討。因為過濾風速的大小是決定布袋除塵器除塵低和能否長期運轉的關鍵參數。